Бегемотик из пенопласта своими руками: игрушка, которая не боится воды!

Как сделать поплавок из тростника

Необычайно чувствительный и легкий поплавок цилиндрической формы. Бесшумно ложится на воду. Тростник должен быть полностью сухим и не иметь повреждений. На прочность материал проверяют, сжимая между пальцами.

1. Тростник разрезать канцелярским ножом на отрезки, соответствующие длине поплавка.
2. Срезы можно слегка заточить точилкой для карандашей.
3. Сверху вклеить деревянный прутик, снизу петельку из проволоки.
4. Обмотать нить к нити и верх, и низ. Тщательно выровнять и покрыть лаком.
5. Следить за центровкой и за тем, чтобы места срезов и соединений хорошо покрылись лаком.
6. Покрасить верхнюю часть в необходимый цвет.

Все самодельные поплавки из пенопласта и пробки можно делать как на ближний, так и на дальний заброс, варьируя высоту антенны и утяжеляя низ самого поплавка вмонтированным свинцовым грузом.

При огромном ассортименте поплавков в магазинах все-таки опытные рыбаки изготавливают их самостоятельно. И как ни удивительно, они будут самыми уловистыми и самыми любимыми, потому что сделаны с душой.

Уверены, что ваш самодельный поплавок не пропустит поклевку и принесет вам богатый улов! Рекомендуем прочесть статью о огрузке поплавка.

Инструменты для резки пенопласта в домашних условиях

Основная сложность в изготовлении букв и цифр заключается в резке пенопласта. Здесь есть несколько вариантов:

• можно разрезать листы обычным строительным ножом, предварительно подготовив пылесос, поскольку мусором будет заполнена вся комната. Далее изделие шлифуется сначала крупной, затем мелкой наждачкой;
• для резки используется электролобзик, только вместо пилочки нужно взять нож. За счёт высоких оборотов материал режется практически без мусора;
• используют специальный станок для резки пенопласта под высокой температурой. Его можно сделать самостоятельно.

Изготовление станка своими руками

Если вы планируете часто работать с пенопластом, лучше сделать станок – с ним весь процесс пройдёт с меньшим количеством мусора и гораздо быстрее. Вариантов изготовления оборудования очень много, в основе каждого лежит закреплённая нихромовая нить, которая подогревается с помощью блока питания небольшой мощности. Благодаря этому пенопласт режется путем плавки.

Мы выбрали самый простой вариант изготовления станка, для работы нам понадобятся:

Последовательность изготовления станка для резки пенопласта.

Иллюстрация	Описание действия
	Из листа фанеры сделать каркас, в нём прорезать отверстие для кнопки выключателя.
	По краям каркаса вкрутить саморезы, для того, чтобы между ними затянуть нихромовую нить.
	Установить в отверстие кнопку выключателя, а к саморезам прикрутить провода.
	Подсоединить провода к выключателю – в работе понадобится паяльник.
	Натянуть на саморезы нихромовую нить.
	Закрепить провода на основании каркаса при помощи клеевого пистолета, затем подсоединить их к блоку питания. Аппарат готов к работе.

Накаливание нити зависит от мощности блока питания, для пенопласта достаточно 5В

Более подробно мастер-класс можно посмотреть на видео:

Плюсы и минусы пенопластовых шариков

Прежде, чем выбрать пенопласт для изготовления уникальных поделок, необходимо определиться, с какими достоинствами и недостатками вам придется столкнуться при изготовлении и последующей эксплуатации. Остановимся на основных критериях.

Достоинства	Недостатки
Прекрасно переносит влагу. Это говорит о том, что готовое изделие никогда не будет поражено грибком или плесенью. Если изделия испачкалось, его можно аккуратно протереть мягкой тряпочкой.	На изготовление специального приспособления, а также на создание с его помощью пенопластовых шариков уходит свободное время
Легко обрабатывается, достаточно мягок, с него можно изготавливать любые фигурки. При этом его нельзя помять или рассыпать.	При изготовлении шариков остается много пыли, что впоследствии требует тщательной влажной уборки
Обладает достаточной прочностью и малым весом. Переносит любые механические воздействия. Это готовит о том, что для придания ему нужной формы можно использовать любые инструменты. Он не боится транспортировки.	Требуется аккуратность в обращении из-за чрезмерной хрупкости
Его легко соединять с любыми другими составляющими композиции. Это можно сделать при помощи булавочек, иголочек, с использованием жидких консистенций, различных клеев.
Пенопласту можно придать любой цвет и оттенок, используя обычные краски. Обладая белым цветом, шарики дают возможность не только их красиво раскрасить, но и изобразить на них интересные рисунки.

Новогодняя елочка

Это мастер класс очень простой, так что с ним даже дети могут справиться самостоятельно. Необычную поделку из пенопласта, сделанную своими руками на Новый год 2020, можно повесить в любом месте празднично оформленной комнаты.

Для этого потребуется:

Ход работы:

1. В качестве пенопласта используется емкость, в которой продаются субпродукты. На ее поверхности необходимо нарисовать елочку, раскрасить ее зелеными фломастерами. Цветные фломастеры понадобятся для украшения елочки гирляндами и игрушками. После этого ее необходимо вырезать и новогоднее украшение на елку на Новый год 2020 готово. Своими руками подобная поделка создается в считанные часы.

Виды пластика для 3Д ручки

Нити, используемые в 3Д ручках, состоят из пластика и подразделяются на холодные и горячие. Наиболее распространенным является тип ABS. Ему не уступают PLA и гибкие пластики SBS и PCL, подходящие почти для всех 3Д ручек. Каждый из них имеет свои преимущества, особенности, разный химический состав и способ применения. Одни используются в горячем виде, другие в холодном. Все это следует учитывать при покупке, ведь их качество может повлиять на изготовляемую модель.

Виды пластика:

• ABS пластик наиболее распространен и встречается во всех сферах жизни. Из него изготавливаются игрушки, предметы быта и элементы сложных механизмов, автомобилей и даже самолетов. Корпус самого гаджета зачастую выполняется из этого типа пластика. ABS – не подвержен быстрому разложению и обладает отличной прочностью. Изделия, которые нарисовали таким пластиком, будут крепки и могут мыться в воде с использованием моющих препаратов. Расплавляется при температуре 210-235°C, а значит, в процессе творчества будет присутствовать неприятный запах. Но это совершенно безопасно для здоровья, поэтому можно не беспокоиться и пользоваться ABS пластиком в помещении.
• PLA не обладает токсичностью и совершенно безвреден. Часто применяется в медицинских целях, а также для упаковочной тары. Этот материал является биоразлагаемым. Его производят путем переработки сахарного тростника и кукурузы. К недостаткам PLA-пластика относят его недолговечность и хрупкость. Уронив изделие из такого материала, можно его повредить. Поскольку материал является натуральным, спустя год начнутся процессы естественного разложения. Зато не будет вреда для экологии. Расплавление PLA пластика происходит при 160 – 210°C. В процессе нагрева не выделяется токсичных веществ. Отсутствует неприятный запах.
• Гибкие материалы. В эту группу включают SBS, гибкие и эластичные виды пластика. SBS пластик является прочным и устойчивым к изгибу материалом. В процессе его нагрева не выделяется неприятных запахов. Токсичность исключена. Этот материал применяют для различных изделий в медицине, а также детских игрушек и упаковок продуктов питания. Изделия, которые создавались таким пластиком, не повреждаются при падении, обладают гибкостью и пластичностью. Плавление происходит при температуре 200-220°C.
• UNID KID (PCL) – материал для ручек с низкой температурой при использовании. Безопасность – основное достоинство такого пластика. Не причинит вреда ребенку, так как не используется разогрев пластиковых нитей. Можно рисовать на теле.

Эластичные пластики устойчивы к растяжению. Допускается их мытье с использованием химических веществ.

Как выбрать пластик для 3D ручки, узнаете из этого видео:

Как работает 3Д ручка, рисующая горячим пластиком

Горячие 3D ручки довольно просты в работе. Вместо чернил в них заправляют нить из пластика. Большинство изделий используют в роли материала обычный полимер, продаваемый для 3D-принтеров, работающих в режиме послойной печати наплавлением.

Задняя часть гаджета обладает специальным отверстием для подачи материала. Особый механизм сам подает пластик в экструдер, где происходит нагрев. Пластик в расплавленном виде выходит через кончик ручки наружу, что позволяет рисовать им в пространстве.

Наконечник ручки может нагреваться до 240°С, поэтому стоит с осторожностью пользоваться устройством, иначе возможны ожоги. При работе ребенка с горячим видом пластика, нужно полностью контролировать процесс

Такая ручка позволяет менять пруток в процессе работы, поэтому можно комбинировать цвета в своем творчестве.

Как работает 3Д ручка, рисующая холодным пластиком

Данный вид устройств заправляется специальной смолой – фотополимером. В гаджете нет нагревательного элемента, что позволяет безопасно использовать его даже маленьким детям. Упрочнение материала происходит благодаря моментальному отвердению фотополимера под влиянием встроенного ультрафиолетового излучателя.

Благодаря холодным «чернилам» можно рисовать даже на коже, нанося интересные рисунки и не рискуя получить ожог. На рынке можно найти от прозрачных, токопроводящих и светящихся, до биоразлагаемых материалов – смол.

В этом видео наглядно показано, как работает 3D ручка:

Натуральные материалы для набивки

Самый доступный наполнитель для текстильных и вязаных игрушек – вата, произведенная из хлопка. Материал гиппоаллергенный, стоит недорого. Ватин продается в виде рулонов, распушенный и в шариках. Рулонную вату нужно распушить, шарики можно оставить или тоже распушить и объединить.

Однако рекомендовать хлопковую вату очень сложно. Ее проблематично равномерно распределить внутри поделки, особенно если это не просто кубик, а кукла или зайчик. Стирать и даже мочить ватные мягкие игрушки нельзя. Хранение во влажном помещении может привести к плесени. И даже при самом бережном отношении такой наполнитель быстро комкается.

Для мишек Тедди и некоторых других кукол, сшитых своими руками, подходит древесная вата для рукоделия, древесная стружка, мелкие опилки. Поделки получаются жесткими, хорошо держат форму.

Шерстяной наполнитель – натуральный материал, полученный из шерсти животных. Наибольшей популярностью пользуется неокрашенная шерсть овцы – сливер. Продается в мотках и бобинах, ленточная. Сторонники натурального сырья уверены, что такие игрушки и куклы абсолютно безопасны и даже полезны для здоровья. Они мягкие, легкие, приятные на ощупь.

Но шерсть – идеальная среда для пылевых клещей и моли, поэтому аллергикам лучше отказаться от нее в пользу синтетики. Если речь идет о детских куклах, то шерсть лучше не выбирать, так как стирать ее нельзя, требуется деликатная чистка.

Набивать шерстью рекомендуют только изделия из плотных тканей. Шерстяной наполнитель для вязаных игрушек из шерсти позволяет получить полностью натуральное изделие без синтетики. Но вязка должна быть плотной, чтобы шерстинки не выбивались наружу.

Птичий пух – еще один природный материал, которым иногда набивают игрушки в сельской местности. Чтобы пух не пробивался сквозь ткань, нужна дополнительная основа из тика – плотной ткани, устойчивой к проколам. Не для каждой поделки получается сшить внутренний чехол, дублирующий фигуру.

Высушенные травы и цветы подходят в качестве наполнителя для саше и небольших ароматических фигурок. Если это объемное изделие, то можно дополнить его маленьким ароматическим мешочком, вшив его внутрь. Или обыграть дизайн. Например, мишка держит бочонок с травами внутри.

Внешнее размещение удобно тем, что выдохнувшиеся травы и сухоцветы легко периодически заменять свежими. Выбор растительного сырья зависит от задачи. Одни ароматы расслабляют, другие помогают быстро уснуть, третьи просто поднимают настроение. Чаще всего выбирают лаванду, мелиссу, лепестки роз, цветы жасмина и ромашки.

Использование «сэндвича»

Сэндвичами называют такие многослойные структуры, которые создаются с помощью высокотехнологических обработок. Для создания такого сэндвича могут использоваться различные материалы, поэтому их характеристики отличаются высокими показателями прочности и легкости. Все, кто имеет отношение к постройке яхт, заинтересовались подобными технологиями и производимыми материалами, потому как возможности уменьшать толщину слоя стеклопластика уже не было. Палуба, прогибалась под ногами команды и не отличалась прочностью. А уплотнение слоя и наращивание дополнительной толщины влияло на расход материала и, соответственно, увеличивало стоимость яхты.

Поэтому использование сэндвичных технологий заинтересовало судостроителей и решило существующие проблемы. Технологии позволили вернуться к проверенному временем материалу – бальсе, которое изготавливалось из слоев пластика, между которыми прокладывалось особая порода дерева. Подобная многослойность позволяла создать во время изготовления яхт необходимую толщину при сохранении прочности и легкости. Но использовать бальсу для создания всего корпуса не получилось, так как попадание влаги между пластиком приводило к гниению дерева. Даже в случае использования для палубного покрытия, есть минусы, так как установка специального снаряжения и оснастки на ней приводило к нарушению целостности покрытия. А вода имеет свойство везде просочиться, поэтому даже несмотря на качественную обработку отверстий, конструкция со временем деформируется. Использовать бальсу для части судна ниже ватерлинии вообще нельзя, так как морская вода обязательно просочиться через мельчайшие поры бортов и сделает свое разрушительное дело. Помимо этого, присутствует вероятность создания некачественного соединения со слоями стеклопластика, что также приведет к скорейшему разрушению.

Но поиски универсального материала для изготовления парусных яхт не прекратились и на сегодня самым востребованным является пенопласт. Однако, минусов у этого материала предостаточно – он выделяет вредные вещества, плавится при нагревании на солнце и отлично горит, выделяя вредные токсины. Как вариант в качестве наполнителя применяются сотовые структуры, которые являются одними их последних разработок. Но для создания такого материала требуется хорошо обученные и подготовленный персонал, так как ошибки непростительны. В случае нарушения технологии изготовления конечная прочность ухудшится и будет достаточно простого удара, чтобы корпус разрушился без надежды на восстановление.

Современные судостроители используют композитный материал, который изготавливается из стеклоткани и кевлара. Прочность и надежность таких соединений превосходная, но дорогостоящая. Поэтому при создании современных яхт типа Oyster используется классический метод с применением стеклопластика, слой которого делают значительно толще при создании корпуса ниже ватерлинии. В сети есть видео по изготовлению яхт, где наглядно демонстрируется закулисье судопроизводства.

Инструменты для работы

Прежде, чем приступить к работе, необходимо позаботиться об инструментах. Вам понадобятся:

• Куски пенопласта (пенополистирола). Выбирать их необходимо по плотности, толщине в зависимости от того, что именно вы хотите сотворить;
• Острый резец (садовый либо канцелярский остро отточенный нож, ножницы);
• Мелкофракционная наждачная бумага, набор надфилей для зачистки изделия;
• Склеивающие составы (любой клей, применяемый для склеивания пенопласта, шпатлевка для наружных или внутренних работ, жидкие гвозди);
• Шурупы;
• Материал для каркаса (толстая проволока, арматура, пр.), если вы намерены делать объёмную фигуру;
• Электропаяльник с набором различных насадок используют только высококлассные мастера, знающие принцип работы с таким инструментом.

Дополнительно для создания красивого декорирования готового изделия надо подготовить нужные материалы:

• Фломастеры, маркеры, красители различной цветовой гаммы;
• Разноцветные шнурки, ленты, бусинки, блёстки;
• Акриловые, водоэмульсионные краски для внутренних и наружных работ;
• Бесцветный лак;
• Большие и маленькие кисти;
• Специальные салфетки с подходящим узором.

Перечень этих материалов может быть не полным. В зависимости от того, какое произведение искусства вы намерены создать, подбирайте нужные украшения на своё усмотрение.

Подготовка к работе

Использовать пену можно в комбинации с другим подручными средствами, которые будут выполнять роль каркаса. В таком качестве могут выступать любые вещи:

• старые пластиковые бутылки
• картонные коробки
• отрезки пластиковых труб;
• старые шины;
• жестяную тару;
• старую проволоку;
• деревянные бруски и т.д.

Для изготовления любой скульптуры потребуется набор инструментов и материалов:

• пенистый герметик;
• шпатлевка для наружного применения;
• нож для резки бумаги с набором запасных лезвий;
• перчатки из латекса для защиты рук от химических веществ, входящих в состав такого пенного материала;
• наждачка;
• краски для наружных работ;
• двухсторонний скотч;
• лак с ультрафиолетовой защитой;
• кисточки.

В процессе изготовления каркаса фигурки используют пластиковые емкости и жестяные банки, жесткую проволоку, дощечки, шланги и двусторонний скотч. Из этих компонентов создается основание, повторяющее схематично готовую фигуру.

Чтобы придать большей устойчивости такой малой архитектурной форме, нужно емкости каркаса наполнить гравием, песком или обычным грунтом. В конечности и нижние детали основания нужно вставить жесткую проволоку или прочные штыри для фиксации готового изделия в грунте.

Теоретический чертеж корпуса лодки из пенопласта

Раскрой деталей лодки из пенопласта

увеличить, 1248х2642, 326 КБI — кормовой транец; II — кормовая часть борта (2 шт.); III — кормовая часть днища; IV — борт (2 шт.); V — днище; VI — носовая часть борта (2 шт.); VII — скуловой лист (2 шт.); VIII — носовой транец.

Отдельные плоские детали толщиной 30 мм после склеивания образуют монолитную конструкцию. Транцы выполнены из листа вдвое большей толщины и плавно скошены по контуру. Стыкующиеся кромки соединяемых деталей срезаны на угол, как показано на эскизе лодки. Это дает увеличение площади склеивания по соединениям и несколько упрощает раскрой листов, так как отпадает необходимость делать пересчет размеров на толщину притыкающейся детали.

Постройку лодки из пенопласта можно разделить на три этапа: раскрой листов — изготовление деталей корпуса; подгонку деталей по стыкам — сборку; склеивание и окончательную отделку.

Схема углового соединения деталей.

Для более эффективного использования материала при раскрое листов рекомендую предварительно из плотной бумаги вырезать выкройки-шаблоны. После вырезки всех деталей по соединяемым кромкам надо срезать угол — снять фаску на величину n (см. эскиз выше), которая в зависимости от центрального угла а и толщины листа 6 определяется по формуле:

Если у вас нет уверенности в прямолинейности кромок, срезать «на угол» следует только одну из них; притыкающуюся к ней кромку придется подгонять при сборке.

Для удобства подгонки и сборки лучше всего изготовить стапель из пяти пар «поперечных» и двух пар «продольных» стоек-кильблоков, фиксирующих положение деталей днища и бортов, а также носового и кормового транцев.

Склеенный корпус на стапеле.

Склеивание можно производить любым клеем, рекомендуемым для пенопласта. Я применял эпоксидный клей на основе смолы ЭД-5. После того как клей полностью встал, прострогал свободную кромку борта и наложил на нее по всему периметру корпуса деревянный буртик — дубовую планку на клею и шурупах. Для надежности по всем углам и стыковым соединениям на уровне верхней кромки борта снаружи наложил продольные планки из сплава АМг (полоса 1,5X20 длиной по 130 мм на сторону от оси стыка). Такой же полоской оковал и кормовой плавник, поставленный на днище.

После шпаклевки и зачистки корпус снаружи и изнутри был покрыт нитроэмалью. Такой защиты оказалось практически достаточно, поэтому вполне можно обойтись без оклейки пенопласта стеклотканью и т. п.

Съемные банки, которые служат одновременно и поперечными связями, распирающими борта, на «Гамме» сделаны деревянными. Они получатся легче, если и их вырезать из пенопласта, пустив по краям подкрепляющие деревянные рейки. Банки навешены на борта при помощи обойм — захватов, согнутых из обрезков сплава АМг. Руль навешивается на штыри, поставленные на кормовом транце.

Уже начав испытания «Гаммы», я все еще сомневался в правильности выбора материала, опасаясь за прочность пенопластового корпуса. Однако с каждым новым выходом я проникался все большим доверием к своей лодке. Плавания в самых различных условиях, перевозки и перетаскивание волоком, когда трудно исключить всевозможные удары, порой очень сильные, показали, что лодка прочна (даже, когда она не раскреплена банками) и надежна. А о непотопляемости и говорить нечего: утопить «Гамму» практически невозможно. Есть у пенопластовой лодочки и другие специфические достоинства. Полное отсутствие набора и каких-либо сланей помогает поддерживать внутри лодки чистоту. Благодаря хорошим теплоизоляционным качествам пенопласта в лодке можно расположиться прямо на днище; когда она вытащена на берег, в ней я и устраиваюсь на ночлег, не рискуя простудиться от земли.

Рекомендуя пенопласт для изготовления легких челноков-тузиков, хочу упомянуть и об одном его минусе: он боится огня! Другими словами, следует помнить, что близость костра может испортить вашу лодку; даже прикосновение зажженной сигареты подплавляет пенопласт.

Ю. Н. Никифоров.

Поделитесь этой страницей в соц. сетях или добавьте в закладки:

Другие материалы на сайте о постройке лодок из пенопласта:
•	Секционная байдарка из пенопласта
•	«Джонбот» из пенопласта

Как заказать объемные буквы при отсутствии желания сделать их своими руками?

Существует огромное количество организаций, занимающихся данным вопросом, это связано с большим спросом на подобный аксессуар, причем не только для свадебного торжества как основной элемент для фотосессии. В данном случае подобная работа осуществляется гораздо быстрее благодаря специальному аппарату – термоплотеру, который способен нарезать необходимые фигуры заранее указанной величины и толщины.

Также специалисты могут подобрать необходимый вариант оформления или сделать его по вашему индивидуальному заказу. Вопрос, связанный с установкой изделия, можно решить там же.

Источник

Буква подушка своими руками

В наше время уже никого не удивишь дорогой игрушкой или подарком. Магазины предлагают нам огромный ассортимент всевозможных товаров на любой вкус и кошелек. Но всегда хочется большего, хочется удивить и оставить на память о себе вещь, в которой чувствуется тепло рук и забота. И только вещи, сделанные своими руками, могут заставить человека улыбнуться, как только он возьмет ее в руки. Такой вещью, например, может послужить именная буква-подушка, которую можно подарить и на первый день рождения малыша и просто как знак внимания.

Чтобы сшить именную букву-подушку, нам понадобится:

• картон;
• простой карандаш;
• ножницы;
• линейка;
• флис двух цветов, в данном случае синего и белого цвета;
• иголка с ниткой;
• синтепон.

Сначала мы должны сделать трафарет буквы. Размер буквы определяем самостоятельно, в нашем случае высота буквы составляет примерно 30 см, ширина – 25 см. Берем картон и с помощью карандаша и линейки изображаем на нем букву.

Если у вас возникают сложности на данном этапе, то можно распечатать букву на принтере, используя программу Word, функцию WordArt. Вырезаем букву и обводим ее на картоне.

Вместо обычного картона можно использовать любые подручные материалы, главное, чтобы они были достаточно плотными, иначе трафарет будет скользить на ткани. В нашем случае, например, вместо картона была использована обычная крышка от коробки из-под обуви.

Далее ножницами вырезаем букву по контуру. Для вырезания отверстия буквы А можно использовать маникюрные ножницы.

Теперь прикладываем полученный трафарет к ткани и обводим по контуру. Делаем 2 детали.

Так как буква А симметрична, не нужно следить за тем, чтобы она была правильно расположена на ткани. Но, если вы шьете, допустим, букву Р или С, то нужно трафарет класть на ткань и в зеркальном виде. То есть у вас должны быть две детали, «зеркальные» относительно друг друга.

После того, как буквы были обведены, вырезаем их, но не по контуру, а на 1 см шире.

Из флиса белого цвета вырезаем полоску шириной примерно 15-20 см. Полоска должна быть достаточно длинная, чтобы она покрывала букву по боковой стороне по всему периметру. Периметр буквы заранее измерять не следует, так как первоначальный результат может отличаться от конечного. Лучше вырезать полоску подлиннее, а затем лишнее отрезать.

С помощью того же принтера вырезаем буквы имени человека, для кого предназначается подушка. Внутренние отверстия букв вырезать необязательно, их можно сделать сразу на ткани.

Прикладываем буквы к ткани и обводим по контуру. Помним о «зеркальных» буквах.

Вырезаем все буквы по контуру. Чтобы вырезать отверстия в буквах, снова можно использовать маникюрные ножницы.

Далее берем полоску ткани и одну из деталей буквы и, начиная с прямой линии, пришиваем их друг к другу по линии контура швом «назад иголку». При этом ткань должна располагаться лицевой стороной друг к другу, но пришиваем детали с изнаночной стороны.

Пришиваем полоску по всему периметру.

После этого концы полоски пришиваем друг к другу. Если ткань оказалась длиннее, просто отрезаем лишнюю часть.

Далее снова вырезаем полоску из белого флиса такой же ширины, как и предыдущая полоска, но гораздо короче.

Снова прикладываем ткань лицевой стороной друг к другу и пришиваем полоску с изнаночной стороны по всей окружности отверстия. Концы полоски также пришиваются. У вас получится вот такая «труба».

Теперь пришиваем вторую деталь буквы к полоске точно так же, как и первую, но тщательно следим за тем, чтобы детали не перекручивались. Поэтому сначала находим угол буквы (скажем, правый нижний на ножке буквы), отмечаем его на той и другой детали и начинаем соединять детали именно с этой точки. Пришиваем вторую деталь также практически по всему периметру, в конце оставляя небольшое отверстие. Отверстие должно быть достаточной ширины, чтобы туда свободно помещался ваш кулак.

Далее выворачиваем букву лицевой стороной и продеваем «трубу» отверстия буквы через отверстие второй детали.

Теперь пришиваем ее к краю отверстия второй детали «потайным» швом.

После этого можно равномерно набивать букву синтепоном через оставленное ранее отверстие.

Как только данный этап будет завершен, закрываем отверстие «потайным» швом.

Теперь располагаем ранее вырезанные буквы имени ребенка на боковой стороне и пришиваем их швом «назад иголку».

Именная буква-подушка готова.

Автор мастер-класса Елена Шарыгина.

Поделки из пенопласта и потолочной плитки — Новогодняя поделка из пенопласта «Снеговик»

Статья «Новогодняя поделка из пенопласта…»
Скоро Новый год.И все мы,дети и даже взрослые ждём от этого праздника каких то чудес.И конечно как всегда делаем небольшие новогодние поделочки.Предлагаю вашему вниманию…

Поделки из пенопластовых шаров «Семья Снеговиковых»
Очень рада. что мои персонажи из стаканчиков и теннисных шариков вам понравились.Предлагаю вашему вниманию мои поделки из пенопластовых шаров разного диаметра. Смастерила из них снеговиков….

Мастер-класс по изготовлению «Солнышка» из пенопластовой потолочной плитки
Мастер-класс по изготовлению солнышка из пенопластовой потолочной плитки. Представляю Вам мастер-класс по изготовлению солнышка из пенопластовой потолочной плитки. Такое солнышко станет…

Поделки из пенопласта и потолочной плитки — Оформление уголков потолочной плиткой

Публикация «Оформление уголков потолочной…»
В своей работе использую потолочную плитку для оформления уголков, этот материал очень удобный и практичный, на нем можно рисовать, его можно резать. Вот мои работы. уголок для родителей…

Оформление группы из потолочной плитки
Реставрация березки в природном уголке Когда-то давно мы украшали свою группу фигурками из потолочной плитки. Прошло время, жалко их удалять со стены стало, вот потихонечку и обновляем….

Мастер-класс по изготовлению грибов из пенопласта
Уважаемые коллеги, предлагаю вашему вниманию мастер класс по изготовлению грибов из пенопласта. Возможно кому-то будет полезно. Назначение: • В качестве наглядного материала для показа на…

Поделки из потолочной плитки.
С недавних пор, меня очень увлекло изготовление поделок из потолочной плитки. Это тонкий, легкий материал, очень подходящий для творчества. Он легко режется острым ножом или ножницами, его…

Потолочная плитка в оформлении группы
Каждому воспитателю хочется в оформление группы или приёмной внести новые идеи. Работая в сельском саду,испытывая трудности в оформлении развивающей среды,мне «полюбилось» использовать…

Мастер-класс по изготовлению осенних листьев из потолочной плитки
Листопад, листопад, Листья желтые летят. Желтый клен, желтый бук, Желтый в небе солнца круг. Желтый двор, желтый дом. Вся земля желта кругом. Желтизна, желтизна, Значит, осень – не весна….

Поделки из пенопласта и потолочной плитки — фотоотчёты — перейти на главную страницу рубрики.

Страницы:
… 9 …